منصة اختبار الأسطوانات
1. الأتمتة والذكاء: دمج أنظمة الاختبار الحاسوبية لتحقيق جمع البيانات وتخزينها وطباعتها، وتحسين كفاءة الاختبار ودقته.
2. تصميم معياري: يتم فصل خزانة التحكم عن الرف لسهولة النقل والتركيب؛ دعم اختبار محطات متعددة والتكيف مع مواصفات مختلفة من الأسطوانات الهيدروليكية.
3. توفير الطاقة وحماية البيئة: اعتماد تصميم استعادة الطاقة وتوفير الطاقة، ومطابقة الطاقة بشكل معقول، وتوفير الطاقة وإطالة عمر المعدات.
4. سلامة عالية: مجهزة بآليات حماية السلامة متعددة المستويات، بما في ذلك الحد من الجهد، والحماية من التسرب والتلوث، لضمان سلامة المشغلين والمعدات.
منصة اختبار الأسطوانة:
تُستخدم منصة اختبار الأسطوانة بشكل أساسي لاختبار أداء دورة الحياة الكاملة للأسطوانات الهيدروليكية، بما في ذلك المؤشرات الرئيسية مثل موثوقية العمل، والتكيف البيئي، والختم، والمتانة، وما إلى ذلك. تتضمن عناصر الاختبار التشغيل التجريبي، واختبار التسرب الداخلي، واختبار كفاءة الحمل، واختبار مقاومة الضغط، وفحص الشوط، واختبار التسرب الخارجي، واختبار المتانة، وخصائص ضغط البدء، وما إلى ذلك، لضمان أن الأسطوانة الهيدروليكية تلبي متطلبات التصميم قبل مغادرة المصنع أو بعد الصيانة.
سيناريوهات التطبيق:
1. في مجال التصنيع الصناعي:
شركات تصنيع المكونات الهيدروليكية: إجراء اختبارات الأداء وفحص الجودة على المضخات الهيدروليكية والصمامات الهيدروليكية والأسطوانات الهيدروليكية والمكونات الأخرى على خط الإنتاج قبل مغادرة المصنع للتأكد من أن المنتجات تلبي متطلبات التصميم ومعايير الجودة.
شركات تصنيع المعدات الميكانيكية واسعة النطاق: تستخدم في تصحيح الأخطاء الشاملة وتحسين أداء الأنظمة الهيدروليكية في المعدات، كما هو الحال في عملية إنتاج آلات البناء مثل الرافعات والحفارات، ومحاكاة ظروف العمل الفعلية من خلال مقاعد الاختبار لاختبار استقرار وموثوقية الأنظمة الهيدروليكية تحت الأحمال وظروف العمل المختلفة.
2. صيانة المعدات واختبارها:
وكالة خدمات الصيانة الاحترافية: عند تعطل المعدات الهيدروليكية، تُركَّب المكونات أو الأنظمة الهيدروليكية للمعدات المعطوبة على منصة اختبار. من خلال محاكاة ظروف العمل الفعلية، تُجرى اختبارات وتحليلات شاملة لتحديد سبب العطل ونقطة حدوثه بدقة، مما يُمهد الطريق للصيانة. في الوقت نفسه، يجب إجراء اختبارات أداء على المكونات أو الأنظمة الهيدروليكية بعد الإصلاح للتحقق من فعاليته.
3. البحث والتدريس:
الجامعات ومؤسسات البحث: باعتبارها منصة تجريبية مهمة لدراسة تكنولوجيا النقل والتحكم الهيدروليكي، يتم استخدامها لإجراء البحوث حول مبادئ العمل وخصائص الأداء للمكونات الهيدروليكية الجديدة، وتطوير استراتيجيات وخوارزميات التحكم الهيدروليكي الجديدة، واستكشاف تطبيق الأنظمة الهيدروليكية في مجالات مثل الطاقة الجديدة والمعدات الذكية.
4. الكليات المهنية والمدارس الفنية: باعتبارها معدات تعليمية مهمة لدورات النقل والتحكم الهيدروليكي، يمكن للطلاب فهم هيكل التركيب ومبدأ العمل وطرق التشغيل الأساسية للأنظمة الهيدروليكية بشكل حدسي من خلال التشغيل العملي والتجارب، وإتقان مهارات اختبار الأداء وتصحيح أخطاء النظام للمكونات الهيدروليكية.
التدريب الداخلي داخل المؤسسة:
عندما تقدم الشركات تدريبًا على التكنولوجيا الهيدروليكية للموظفين الجدد أو الحاليين، فإنها تستخدم مقاعد الاختبار للتدريس في الموقع وتدريبات التشغيل العملي، حتى يتمكن الموظفون من التعرف بسرعة على مهارات التشغيل والصيانة للأنظمة الهيدروليكية، وتحسين مستواهم الفني وقدرتهم التجارية.
المعلمة التقنية:
أقصى ضغط اختبار: ما يصل إلى 120 ميجا باسكال، مناسب لأسطوانات الزيت التي يبلغ قطرها Φ 20-580 مم وطولها 100-2600 مم.
نطاق التدفق: 0-150 لتر/دقيقة (بعض الموديلات تدعم معدلات تدفق أعلى).
اختيار الوسيط: يدعم وسائط متعددة مثل الزيت الهيدروليكي، والمستحلب، والماء، وما إلى ذلك.
التحكم في درجة الحرارة: يمكن ضبط درجة حرارة زيت النظام والتحكم فيها تلقائيًا لضمان بيئة اختبار مستقرة.
الدقة والسلامة: اعتماد تصميم تصنيف الجهد المنخفض والتدفق العالي والضغط العالي، ودمج التحكم التلقائي في درجة حرارة الزيت، ووظيفة استعادة وسط التسرب، ومجهز بآليات حماية السلامة متعددة المستويات، بما في ذلك الحد من الضغط والتسرب وحماية التلوث.